滾筒顧名思義就是以圓管制作的滑動的工具，有多只輥筒組成的工具就是滾筒輸送線，
滾筒輸送線輸送設備的一種；常用于箱裝或板狀物件傳輸。有依靠外力的滾筒輸送線和依靠電能驅(qū)動的滾筒輸送線，驅(qū)動裝置將動力傳遞給滾筒，使其旋轉(zhuǎn)，并通過滾筒表面與輸送物體表面之間的摩擦來輸送物體。根據(jù)驅(qū)動模式，有單獨的驅(qū)動程序和組驅(qū)動程序。前者中的每個滾筒都配備了單獨的驅(qū)動裝置，便于拆卸。后者是由一種驅(qū)動裝置驅(qū)動的一組滾筒，以降低設備的成本。組傳動的傳動方式有齒輪傳動、鏈傳動和皮帶傳動。動力滾筒輸送機一般由交流電機驅(qū)動，根據(jù)需要也可由雙速電機和液壓電機驅(qū)動。
滾筒輸送線的說明： 結(jié)構(gòu)：按驅(qū)動方式可分為動力輥線和非動力輥線，按布置方式可分為臥式輸送鼓線、傾斜輸送鼓線和回轉(zhuǎn)鼓線。還可根據(jù)客戶要求進行特殊設計，以滿足各類客戶的要求。標準規(guī)格輥線寬為200毫米，300毫米，400毫米，500毫米，1200 mm等。其他特殊規(guī)格也可根據(jù)客戶需求采用。回轉(zhuǎn)鼓線的標準回轉(zhuǎn)半徑為600毫米，900毫米，1200 mm等，也可根據(jù)客戶的需要使用其他特殊規(guī)格。直輥直徑有38毫米，50毫米，60毫米，76毫米，89 mm等。
滾筒輸送線設備特點
滾筒輸送線易于連接和過渡，在物流使用領域，多條滾筒線和其他輸送設備或?qū)Ｓ闷矫婵捎糜谛纬蓮碗s的物流輸送系統(tǒng)，以完成各種工藝需求。通過使用積放可以實現(xiàn)材料的堆疊和輸送。滾筒輸送機結(jié)構(gòu)簡單，可靠性高，使用維護方便，動力滾筒線考慮鏈條的抗拉強度，最長單線長度一般不超過10米。 。
滾筒輸送線適用于平底貨物的輸送。主要由傳動滾筒、機架、支架和傳動部分組成。青島萬匯制造的滾筒輸送線具有輸送能力大，速度快、智能性高，運行輕便的特點，可實現(xiàn)多種共線分流輸送。
滾筒輸送線結(jié)構(gòu)形式：由驅(qū)動形式分為電能動力、無動力（依靠外力）、內(nèi)置電動滾輪等，按布局形式分為水平輸送、傾斜輸送和轉(zhuǎn)向輸送。
隨著機械加工技術和金屬材料標準化的日漸成熟，滾筒輸送機制作在非標的基礎上也向著大眾化標準化發(fā)展，下面我們介紹一下常見的滾筒輸送機參數(shù)：
滾筒輸送線尺寸和規(guī)格：滾筒輸送線的內(nèi)部寬度由客戶指定，可根據(jù)客戶的需要制造。軋制線的標準轉(zhuǎn)彎半徑為300毫米、600毫米、900毫米、1200 mm等，并可根據(jù)客戶需要采用其他特殊規(guī)格。直段轉(zhuǎn)鼓的直徑為38毫米、50毫米、60毫米、76毫米、89 mm等。轉(zhuǎn)鼓的錐度將根據(jù)重量、形狀大小、線速度等進行設計。
滾筒輸送線框架材料：表面碳鋼噴涂塑料，（201,304,316）不銹鋼，鋁型材。
滾筒輸送線動力模式：減速電機驅(qū)動，電動滾筒驅(qū)動等形式。
滾筒輸送線傳動方式：單鏈齒輪、雙鏈齒輪、O型帶、平面摩擦帶、同步齒輪帶等。
滾筒輸送線調(diào)速：變頻調(diào)速、減速機無級調(diào)速等。
非標制作滾筒輸送線的以下技術參數(shù)： 1。輸送物料的長度、寬度和高度；
2.每個輸送單元的重量;
三。滾筒輸送線的底部狀況；
4、沒有特殊的工作環(huán)境要求；
5。動力傳輸類型屬于那種類型的？無動力類型或電機驅(qū)動類型。
為了確保貨物的順利運輸，至少三個滾輪必須在任何時間點與運輸工具保持接觸。如有必要，軟袋包裝輸送應添加托盤運輸。
滾筒輸送線的選擇 1、滾筒的長度選擇：
對于不同寬度的貨物，應選擇合適寬度的滾筒。在正常情況下，采用“輸送材料+ 50mm”。
2。滾筒壁厚和軸徑的選擇：
根據(jù)輸送機的重量均勻分布到接觸桶，計算每個桶的所需載荷，以確定桶的壁厚和軸直徑。
3。滾筒材料和表面處理：
根據(jù)不同的運輸環(huán)境，確定滾筒的材質(zhì)和表面處理（碳鋼、鍍鋅、不銹鋼、發(fā)黑或膠水）。
4.選擇滾筒的安裝方法：
滾筒的加工方式：壓簧式、內(nèi)齒軸式、全平榫式、通軸銷孔式等。通俗來說壓簧式適用于輕質(zhì)物件的輸送；內(nèi)齒軸式滿足于中型物件輸送要求；全平榫式滿足于大型物件輸送的要求；通軸銷孔式滿足于重型物件的運輸要求；
對于曲線機的圓錐形鼓，滾動面的寬度和錐度取決于貨物的大小和轉(zhuǎn)彎半徑。
滾筒輸送線的適用范圍 滾筒輸送線適用于各種箱體、袋、托盤等貨物的運輸或者塊狀、板材，小物品或不規(guī)則物品應在托盤或周轉(zhuǎn)箱中運輸?？奢斔洼^大重量的物料，或承受較大的沖擊載荷，滾筒管路易于連接和過濾，可使用多條滾筒管路等輸送機或?qū)Ｓ蔑w機形成復雜的物流運輸系統(tǒng)。
滾筒輸送線驅(qū)動減速機檢修方法
首次使用變速箱中的油約三個月，用柴油或汽油清潔變速箱內(nèi)部，并將新潤滑劑添加到觀察窗的中間。 （每個月應注意潤滑）。將來每年換油都沒問題。潤滑油過多可能會導致變速箱升溫。如果電機負載過大，電機保護開關將跳閘。潤滑油太少可能導致變速箱升溫，噪音增加，變速箱被絞死和報廢。
滾筒輸送線選擇動力滾筒的參數(shù)和工藝也是必要的；動力滾筒長度的選擇主要是根據(jù)貨物寬度的不同，應選擇合適的滾筒寬度，一般采用物件長度+50mm”。其次，看動力滾筒壁厚和軸徑的選擇，根據(jù)輸送物料到接觸滾筒的重量平均分布，計算出每個滾筒要承受的重量，
從而確定滾筒壁厚和軸徑。第三，我們需要了解滾筒的材料和表面處理：根據(jù)不同的輸送環(huán)境，我們可以確定滾筒的材料和表面處理（鍍鋅碳鋼、不銹鋼、發(fā)黑或涂膠）。最后，選擇了滾筒的安裝方式：根據(jù)整體輸送機的具體要求，滾筒的安裝方式有彈簧壓緊式、內(nèi)齒軸式、平榫式、通軸針孔式等，對于彎管機錐形滾筒，輥面寬度和錐度取決于貨物尺寸和轉(zhuǎn)彎半徑。
滾筒輸送線的特點及應用 1。有多種靈活的工藝布置，特別適用于具有一定形狀、尺寸和重量的塑料翻箱機、紙箱運輸機和托盤運輸機（本文不討論盤筒式輸送機）：
2。功能已完成。除水平輸送外，還可方便、經(jīng)濟地實現(xiàn)轉(zhuǎn)彎、匯流、分流、轉(zhuǎn)向、側(cè)向、堆積、自滑等功能，這也是滾筒輸送機應用范圍大于帶式輸送機的主要原因。
3，結(jié)構(gòu)比較簡單，包括傳動，輸送輥，傳動帶（鏈條），機身，腿，肋等，維護更容易;
4。不建議超高速運行，最高速度為60米/分鐘，當速度較高時，滾筒與箱之間容易打滑，不能保證箱與箱之間的準確距離，影響分揀的可靠性和準確性。
5、耗電量遠小于同長度的皮帶輸送機。
滾筒輸送機的種類很多，通常根據(jù)滾筒的驅(qū)動方式分為以下幾種類型：
（1）雙鏈輪滾筒輸送機（以普通箱體輸送為例，滾筒直徑50 mm）
這類產(chǎn)品主要由雙鏈輪，支架，框架，羅紋，鏈蓋，驅(qū)動張力，齒輪電機和鏈條組成。其特點是：
承載能力大，穩(wěn)定性好，一般可達100kg/m；
適用于30m/min以下低速運行，否則噪聲和設備磨損較大；
電機的驅(qū)動長度建議小于9-10米。
·軋輥中心距離嚴格，制造成本較高。
（2）單鏈輪滾筒輸送機
該產(chǎn)品主要由單鏈輪、托輥、機架、擋板、鏈條罩、傳動張力、減速電機、鏈條等組成。其特點在于：
?大負荷，通?？蛇_100公斤/米；
適用于30m/min以下低速運行，否則噪聲和設備磨損較大；
滾筒輸送線采購注意事項：滾筒的設計尺寸和承重可以根據(jù)客戶現(xiàn)場的實際需求進行定制的，廠家對滾筒輸送線的生產(chǎn)周期一般是30天，距離短的在發(fā)貨前安裝完畢。距離長的在客戶現(xiàn)場組裝，滾筒輸送線測試完畢后，進行設備驗收。安裝完后客戶驗收合格后的輸送設備，滾筒輸送線線生產(chǎn)公司一般質(zhì)保一年，在一年內(nèi)會定期對客戶的輥筒輸送線進行售后服務，確?？蛻粼谑褂眠^程中遇到問題得到及時處理。
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